ज़िरकोनिया सिरेमिक प्रसंस्करण मुख्य घटक के रूप में ज़िरकोनिया के साथ धातु और गैर-धातु सामग्री की गहरी प्रसंस्करण तकनीक को संदर्भित करता है। ज़िरकोनिया सिरेमिक में अच्छी विद्युत चालकता, बाहरी ताकतों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है, और उच्च तापमान वाले वातावरण में संक्षारण का प्रतिरोध कर सकता है। ज़िरकोनिया सिरेमिक की निरंतर प्रगति और नवाचार के साथ, इनका हमारे काम और जीवन में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। ज़िरकोनिया सिरेमिक को मुख्य रूप से सटीक ज़िरकोनिया सिरेमिक और साधारण ज़िरकोनिया सिरेमिक में विभाजित किया गया है। कई मित्र ज़िरकोनिया सिरेमिक से बहुत परिचित नहीं हैं। आइए संक्षेप में ज़िरकोनिया सिरेमिक की प्रसंस्करण विधियों और प्रकारों का परिचय दें?
ज़िरकोनिया सिरेमिक के प्रसंस्करण में, सटीक ज़िरकोनिया सिरेमिक की कच्ची सामग्री सामग्री लगभग 100% तक पहुंच सकती है। इसकी अत्यधिक उच्च परिशुद्धता के कारण, सटीक ज़िरकोनिया का सिंटरिंग तापमान दो हजार डिग्री सेल्सियस के करीब है। आम तौर पर उत्पादन प्रक्रिया में प्लैटिनम क्रूसिबल के स्थान पर इसके उच्च तापमान वाले पिघले हुए ग्लास का उपयोग किया जाता है। इसमें उच्च पारदर्शिता है और यह क्षार धातुओं द्वारा संक्षारण का प्रतिरोध कर सकता है। इस लाभ के कारण इसका उपयोग सोडियम लैंप उत्पादन के क्षेत्र में किया जाता है। इसके अलावा, इलेक्ट्रॉनिक प्रसंस्करण और उत्पादन के क्षेत्र में, इसका उपयोग आमतौर पर सर्किट बोर्ड बनाने या उच्च आवृत्ति इन्सुलेशन सामग्री का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।
साधारण ज़िरकोनिया सिरेमिक में ज़िरकोनिया की सामग्री सटीक ज़िरकोनिया सिरेमिक की तुलना में बहुत कम है, आमतौर पर 85% और 95% के बीच। यद्यपि ज़िरकोनिया की सामग्री कम है, इसमें कुछ इन्सुलेशन गुण भी हैं और एसिड और क्षार संक्षारण का विरोध करने की एक निश्चित ताकत हो सकती है। इसका उच्च तापमान प्रतिरोध स्वीकार्य है, लेकिन यह व्यावहारिक अनुप्रयोग क्षेत्रों में कुछ सीमाओं के अधीन है, यह विशिष्ट उत्पादन और प्रसंस्करण वातावरण पर निर्भर करता है, जिसके लिए ज़िरकोनिया सिरेमिक की आवश्यकता होती है।
ज़िरकोनिया सिरेमिक प्रसंस्करण को आम तौर पर ड्राई प्रेसिंग मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग में विभाजित किया जाता है। ड्राई प्रेस मोल्डिंग की उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है और इसके लिए हाइड्रोलिक या मैकेनिकल उपकरण की आवश्यकता होती है। मोल्डिंग अर्ध-स्वचालित या पूरी तरह से स्वचालित हो सकती है। हाइड्रोलिक विधि यांत्रिक प्रसंस्करण की तुलना में अधिक परिपक्व है, इसमें बेहतर गुणवत्ता है, उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित करना आसान है, और विनिर्माण प्रक्रिया अधिक परिपक्व और उन्नत है। ग्राउट इंजेक्शन मोल्डिंग में ज़िरकोनिया घोल डालने के लिए जिप्सम ग्राइंडर का उपयोग किया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, एक बाइंडर जोड़ने की आवश्यकता होती है, और पूरी तरह से पीसने और निकास के बाद, संसाधित उत्पाद प्राप्त करने के लिए इसे वापस प्लास्टर मोल्ड में डाला जाता है।
